上海宝业机电科技有限公司创建于2001年,2008年被批准为上海市高新技术企业。 公司在焊接与切割专用智能装备领域拥有超过十五年的经验,研发的相关装备已在造船、冶金、汽车和能源等行业广泛应用。 近年来,公司致力于向客户提供智能制造整体解决方案,在汽车与造船行业有多条智能化生产线的顺利投产。公司注重创新和研发,敢于挑战未知领域。公司研发的许多高精尖的智能化装备填补了国内的空白,为解决国家重点装备需求做出了贡献。2015年,公司与上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室共同成立了产学研合作平台,公司发展迎来了新的起点。


技术与产品


◆ 智能切割设备

公司研发的多自由度3d数控切割设备支持氧气、等离子等多种切割方式,能够切割多种具有复杂形状的零件以及超规大型工件……

◆ 智能焊接设备

源自上海交大的智能专家焊接工艺通过与焊接机器人和焊接专用设备相结合,能够实现复杂形状零件和特殊材料的高质量焊接……

◆ 智能工业软件

公司拥有一支高水平的软件研发团队,多年来致力于工业自动化软件的研发,形成了一套以CAM、SOP和MES为核心的智能工业软件平台……

◆ 智能生产线

公司在机器人技术和集成配套方面积累了丰富的经验。能够为用户规划、设计和实施整个工厂的无人化柔性生产……


行业应用



新闻中心


  • 助力我国造船业摘取“皇冠上的明珠”

    近期,日本商船三井株式会社将4艘液化天然气(LNG)运输船价值50亿元人民币的订单交于沪东中华造船(集团),标志着我国LNG运输船制造技术已达到国际先进水平。


合作伙伴


发展历程

  • 2017年

    与上海交通大学合作完成并交付了国内首条全国产化LNG船用增强型聚氨酯绝缘体智能制造生产线项目。

  • 2016年

    公司交付首条柔性化自动汽车结构件焊接生产线。

  • 2015年

    公司完成重组,引入新的核心团队。

    成为上海交通大学焊接工程研究所产学研基地。

    与上海交通大学联合研发完成自行走机器人喷砂除锈系统,并经最终用户验收通过。

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    • 2014年

      与上海交通大学合作成功完成国内首条全国产化LNG船围护系统绝缘箱填充生产线的研制,生产效率和成品率全面超越进口产线。

      完成无线多终端焊机智能管控系统项目,为我国的国防事业做出贡献。

    • 2013年

      完成两条型钢自动切割生产线项目;

      BP-CUT相贯线套料软件完成重大升级,实现了针对国际知名钢结构设计软件Tekla的开发接口。

    • 2012年

      完成上海大学国家重点项目高温炉控制系统项目。

    • 2011年

      与上海交通大学合作经过与国外强劲对手的激烈角逐,成功承接了中国首条进口LNG绝缘箱生产线的国产化改造项目。

      数控等离子变坡口VBA切割机重大改进获得成功,产品性能可达到进口同类产品水平。

    • 2010年

      基于CAD平台的相贯线套料软件宝业BP-CUT第一版完成,并正式投放市场。

    • 2009年

      可满足AWS标准的海洋工程七轴数控相贯线切割机投入市场

    • 2008年

      完成宝钢不锈钢分公司技术中心新增焊接实验室设备等机电一体化项目多项。

      公司被批准为上海市高新技术企业。

    • 2007年

      推出数控等离子VBA变坡口切割机、大厚度钢坯切割机。

      完成宝钢1580数控硅钢端面加热装置等机电一体化项目多项。

    • 2006年

      公司成为宝钢集团战略合作伙伴。

    • 2004年

      完成宝钢2#彩涂出口辊子支撑及传动优化等机电一体化项目多项。

      对相贯线切割系统实现全面升级,并于同年取得《相贯线切割软件》著作权。

    • 2003年

      完成宝钢技术中心易拉罐试验生产线等机电一体化项目多项。

    • 2002年

      完成上海钢管厂移动步进梁等自动化改造项目多项。

    • 2001年

      公司注册成立。同年推出自行研发的相贯线切割系统,完成上海钢管厂冷拔机改造等自动化项目4项。