公司针对造船行业的板材、管材、型钢的成型切割有多种专用设备和生产线方案。 公司开发的LNG低温围护系统生产设备协助中国船企成功打破国外垄断,赢得巨额订单...
集真空回收装置,除尘器,喷砂除锈系统,自行走喷砂除锈器人于一身
该生产线采用机器人轨迹控制技术,融合了公司成熟的切割工艺,能够针对船用扁钢、角钢、球扁钢进行开坡口、开孔等多种形式的高质量切割。并能够实现自动连续上料和下料,实现自动化生产。
割炬结构轻巧灵活、稳固耐用,可以拥有多达六个自由度。 能够在360°范围内实现无限连续回转。能够满足复杂坡口的切割需求。
设备控制系统内置独有的高级算法,并配有能够快速上手的图形编程软件,能够实现各种形式复杂坡角的切割,符合严格的AWS焊接标准。
典型切割样件
主要技术参数:
最高定位速度:24000mm/min
坡口摆角范围:±45°
回转角度范围:无限回转
等离子割炬碰撞保护装置
本公司与相关船企紧密合作,参与了国内第一条LNG液化天然气运输船的研制。帮助国内船企打破了国外对这种先进船型的垄断。随着国内国际市场对液化天然气能源需求的不断增长,我们成功建设和实施了多条LNG船用低温围护系统的智能制造生产线,能够适用于多种LNG船型的需求。所生产的产品在产量和品质上都达到了最为严格的国际船级社的标准。
针对液化天然气储运的低温条件,该生产线所加工的材料多为新型复合材料,加工难度高,质量控制要求十分严格。通过专门研制的数控设备,有效地保证了此类材料的加工精度和产能。
生产线中大量采用了机器人替代人工进行装配作业,减少了人为因素对产品质量的影响,并能够实现7*24小时的连续生产。
通过严格的检测和质量保证手段,该生产线的产品合格率高达99%以上,对提高整条船装配的精度以及降低蒸发损失率提供了有效的保证。
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